Les machines Geb-Solutions
Geb-30
Destinée aux restaurants de collectivités, aux petits supermarchés, etc.Capacité 30 kg par charge, durée du traitement 6‐12 heures.
Geb-100
Destinée aux gros restaurants de collectivités, aux supermarchés, etc.Capacité 100 kg par charge, durée du traitement 10‐14 heures.
Geb-300
Destinée à la restauration collective, les supermarchés de taille moyenne et les petites entreprises de transformation agro‐alimentaires ;Capacité 300kg par charge, durée du traitement 14 – 18 heures.
Geb-500
Destinée à la grande restauration collective, les gros supermarchés, les hypermarchés et les entreprises de transformation agro‐alimentaires ;Capacité 500kg par charge, durée du traitement 14 – 18 heures.
Geb-1000
Destinée à la grande restauration collective, les gros supermarchés, les hypermarchés et les entreprises de transformation agro‐alimentaires ;Capacité 1000kg par charge, durée du traitement 16 – 22 heures.
Caractéristiques communes aux machines Geb-Solutions.
Avantages :• Traitement des déchets alimentaires sur le site de production.
• Réduction de leur volume de 70 à 90% suivant leur taux d’humidité.
• Utilisation simple, rapide et aisée du système par un personnel non qualifié.
• Pas de ventilation.
• Pas de branchement d'eau douce.
• Faible maintenance.
• Traitement sans micro-organismes, enzymes ou additifs.
• Le produit transformé est sec et stérile. Il a les propriétés d’un engrais organique de qualité.
• Aucun effet sur l'environnement.
Le procédé :
• Par déshydratation thermique en utilisant l'énergie électrique et en automatisant les processus de contrôle. Le système est équipé d’une technologie de recyclage de l'eau qui utilise la condensation et qui contrôle l'humidité dans la chambre de traitement au cours du processus.
• Le temps de traitement varie en fonction de la quantité de déchets et de leur taux d’humidité, il est déterminé automatiquement. Le système s’arrête et se met en attente de déchargement quand le taux d’humidité résiduel est atteint.
Descriptions techniques :
La Chambre de stockage des déchets est équipée d’un agitateur mécanique et d'une double paroi isolée contenant de l’huile thermique. Les portes d'entrée et de sortie sont étanches afin de confiner les odeurs et de minimiser la consommation énergétique. Le système est équipé d'un dispositif de gestion des flux d’air et de neutralisation des odeurs. Seuls un raccordement électrique et une conduite de vidange des condensats sont nécessaires.
Finition :
Toutes les surfaces extérieures sont en acier inoxydable poli.
Le devenir du produit sec.
• Le produit sec est tamisé afin d’éliminer les indésirables (pots de yaourt, morceaux de verre ou de porcelaine, couverts, plastiques, etc.) et les éléments non broyés par la machine (os non broyés, noyaux, fibres longues, etc.).
• Les rebus de tamisage sont triés et les éléments organiques broyés pour être réintégrés dans le produit tamisé. Les déchets non organiques (environ 1%) sont revalorisés en énergie thermique (incinération).
• Le produit tamisé et enrichi en calcaire (1%) est mélangé en lots significatifs (minimum 1 tonne) afin d’homogénéiser les teneurs en éléments nutritifs.
• Les lots sont étiquetés conformément à la norme.
• L’engrais produit est revalorisé par un retour à la terre dans une exploitation agricole pratiquant une agriculture raisonnée (semis sous couvert végétal, maîtrise des intrants et des effluents, équilibre de la fertilisation, protection des paysages et de la biodiversité biologique, etc.). Cette exploitation se situe en Indre et Loire.